該新型玻璃鋼復合罐道與我國傳統(tǒng)的型鋼組合罐道，球扁鋼罐道或冷彎成型的罐道相比有以下5點創(chuàng)新：

（1） 結構新穎、設計采用了全封閉型斷面,使受力更為合理；鋼與玻

璃鋼的選材配比以及玻璃鋼的配方先進、科學,罐道加工制造采用模壓熱固化成型工藝及液壓設備。

（2） 該新型罐道在加工制造中,通過加入特殊的一定比例的添加劑,使罐道具有重量輕、強度高、耐腐蝕、耐磨損、抗靜電、阻燃等特點。通過實驗室模擬實驗和理論計算證明，該新型罐道能保證其強度、鋼度、抗疲勞性能和防腐性能均滿足礦井提升容器安全運行40年以上，比鋼罐道使用壽命高了２～３倍，具有明顯的經濟效益。

（３）在國內外首次對鋼與玻璃鋼兩種材料模壓熱固化成型后的主要力學性能，如拉伸、彎曲、彈性模量、耐磨損性能進行了試驗。

（４）首次對該新型罐道進行了現(xiàn)場水平測試分析，實測結果證明該罐道具有接茬平、表面光滑、安裝誤差小，提升容積平穩(wěn)。同時根據(jù)已安裝的６０個立井井筒罐道。安裝單位反映罐道安裝簡便快捷、運輸、安裝和使用不發(fā)生任何扭曲變形，運行中維修量小有明顯的社會效益。

（５）玻璃鋼罐道具有很強的韌性和彈性，根據(jù)已安裝的６０多個立井井筒罐道實際運行情況說明，該罐道具有節(jié)省罐耳、運行平穩(wěn)的特點，既提高了安全系數(shù)，又降低了罐耳的更換次數(shù)。

注：以上規(guī)格為常用規(guī)格，如為矩形或其它尺寸我廠可為需方定制。

型號按材質、截面尺寸及長度規(guī)定如下：

罐道的固定多采用托架或罐道梁兩種形式；

1、托架的水平度允許偏差

● 托架的支撐面不準超過3％；

● 同一高度的相對應的兩托架的水平支撐面，應位于同一水平面，其偏差不準大于5mm；

● 托架的層間距允許偏差為±7mm；

● 直接固定罐道的立面，以及固定罐道的螺絲孔中心線與井筒十字中心線允許偏差為±2mm；

● 直接固定罐道的托架立面應垂直，傾斜度不準大于2％；

2、罐道梁的安裝

● 罐道梁聯(lián)接板中心線與設計中心線應相一致，其偏差為±1mm；

● 同一提升容器兩罐道梁聯(lián)接板中心線的水平間距偏差為±2mm；

● 罐道梁的上平面應保持水平，其偏差不準超過梁長的1‰；

3、玻璃鋼罐道的安裝

● 同一提升容器的兩罐道接頭位置，嚴禁位于同層梁上；

● 罐道安裝應垂直，允許偏差±7mm；

● 同一提升容器兩罐道面的水平間距離偏差為±7mm；

● 同一提升容器相對兩罐道中心線的重合度不應超過6mm；