一、二、模壓型耐磨玻璃鋼復合罐道工藝及原材料要求：

3.1、生產(chǎn)工藝：內(nèi)襯為方鋼，外敷的玻璃鋼復合材料，采用模壓工藝，方鋼在使用前先經(jīng)拋鋼丸除銹，若變形較大則需整形達到要求待用。方鋼與外敷的玻璃鋼復合材料采用模壓工藝使玻璃鋼與方鋼均勻緊密地貼合并粘結(jié)牢固。

3.2、外敷的玻璃鋼所用原材料中粘結(jié)劑采用乙烯基酯阻燃環(huán)氧樹脂；增強材料采用無堿玻纖紗、布氈等，經(jīng)模壓工藝成型。內(nèi)、外包玻纖布、氈不得少于兩層。其物理、力學性能符合國家相關(guān)標準（附外購材料的產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書）。制作出的成品須進行修補。

3.3、生產(chǎn)玻璃鋼復合材料構(gòu)件所用的原材料應符合相應的標準，并附外購材料的產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，所用的樹脂按GB8237-2005的標準執(zhí)行，玻璃纖維制品技術(shù)按JC116-86、JC117-86、JC118-86標準執(zhí)行。

     3.4、內(nèi)襯的方鋼進行拋鋼丸除銹，處理后基體金屬的表面清潔度應達到GB/T 8923中規(guī)定的Sa2.5級，其粗糙度應達到Rz 25～100μm（或Ry 100-150μm）；

3.5、外敷的玻璃鋼復合材料中增強材料為無堿無堿無捻玻璃纖維紗,布含量不低于30％；膠粘劑乙烯基阻燃環(huán)氧樹脂，含量在40％；碳化硅含量為30％。配比加工必須嚴格按照規(guī)定進行。

三、技術(shù)服務內(nèi)容：

1、模壓型耐磨玻璃鋼復合罐道達到國家及部門標準：

《煤礦井下用聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規(guī)則》（MT 113-2005）

《玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗規(guī)范》（GB1447-2005）

《玻璃纖維增強塑料壓縮性能試驗規(guī)范》（GB1448-2005）

《玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗規(guī)范》（GB1449-2005）

《煤礦井下用玻璃鋼安全檢驗規(guī)范》    （GB16413-2009）

2、產(chǎn)品外觀質(zhì)量：平整光潔、棱角分明、幾何尺寸符合設(shè)計要求，無裂紋、起泡等缺陷。滿足安裝及使用要求。顏色為黑色并且均勻。

四、耐磨玻璃鋼復合罐道需要滿足以下技術(shù)指標

4.1、阻燃性能符合GB16413-2009標準。

即每組6條有焰續(xù)燃總時間≤18S，每組6條中任何1條有焰續(xù)燃時間≤3S.每組6條無焰續(xù)燃總時間≤30S,每組6條中任何1條無焰續(xù)燃時間≤10S。

4.2、 抗靜電性能：  表面電阻 ≤3×108Ω

4.3、 機械強度：    

抗拉強度≥600Mpa；抗彎強度≥500MPa；

抗壓強度≥250MPa；綜合彈性模量E=1.9×105MPa；

滾動磨損≤1mm/30年；滑動磨損≤2mm/30年。

4.4、耐用性：使用年限不低于40年。

五、成品質(zhì)量檢驗：

制成品要由國家采煤機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心進行抽樣檢查，并出具檢驗報告，有關(guān)產(chǎn)品物理化學性能要達到國標規(guī)定要求。

六、制造精度：符合下表要求。

罐 道    長    度    ±5mm

七、供貨范圍：

按相關(guān)設(shè)計圖紙上的罐道構(gòu)件及招標貨物一覽表數(shù)量要求制作。

八、 質(zhì)量擔保及管理

我方應保證其提供耐磨玻璃鋼復合罐道是全新的，未使用過的，采用的是優(yōu)質(zhì)材料和先進工藝，并在各方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。在質(zhì)保期內(nèi)，由于我方材料或工藝的原因所造成的缺陷或故障，在合理的期限內(nèi)我方應免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整體貨物。

九、包裝及標志

1.我公司提供的合同貨物和備件嚴格包裝，以承受長途運輸和多次裝卸。應根據(jù)各種貨物的不同特點采取不同的保護措施，防止貨物受潮、雨水、灰塵、震動、腐蝕等的損壞，以確保貨物無損壞和變質(zhì)，安全抵達安裝現(xiàn)場。

2.所有構(gòu)件的裝運，做到在現(xiàn)場便于卸貨、搬運和安裝。

3、每捆產(chǎn)品上有標明規(guī)格型號及數(shù)量，便于安裝。

十、質(zhì)保期：

材料安裝驗收后運行12個月。