生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂涂塑復(fù)合系列礦用鋼罐道、罐道梁、罐道支座等產(chǎn)品，經(jīng)過強度、鋼度、抗疲勞、耐腐、耐磨、耐沖擊等各項機械性能和物理性能檢測及現(xiàn)場測試，證明該礦用環(huán)氧樹脂涂塑復(fù)合鋼罐道系列產(chǎn)品具有質(zhì)量輕，耐腐蝕、耐磨損、強度高、使用壽命長、平直度好、阻燃、抗靜電、成品表面平整、色澤均勻、無氣泡、無開裂等等一系列優(yōu)點。

環(huán)氧樹脂涂塑罐道的主要技術(shù)性能

1 抗靜電性能為表面電阻：≤3×106Ω

2 阻燃性能為有焰續(xù)燃總時間：≤18S

3 抗拉強度：≥375MPa

4 抗彎強度：≥235MPa

5 罐道的直線度：≤0.7‰

6 罐道的扭曲度：≤0.7‰

7 長度誤差：≤±2mm

8 截面邊長誤差：≤±1mm

流化床涂裝的工藝流程如下：

金屬構(gòu)件─預(yù)處理─預(yù)熱─浸塑─塑化─冷卻─檢查─包裝

金屬構(gòu)件在流化床浸塑涂裝中，依靠被涂物的余熱使其表面的粉末涂料融熔，金屬構(gòu)件具有一定厚度的金屬材料制作，金屬材料又以鋼鐵材料為主，也有鋼鐵鍍鋅、鍍鋁及鋁合金，銅材等金屬件。金屬構(gòu)件的形狀以復(fù)雜的柵欄、梯子、型鋼梁、方管、管道為主，被涂物不應(yīng)有尖角的邊角。

表面預(yù)處理：焊接加工后的產(chǎn)品，進行噴砂或拋丸處理，表面達到兩瑞典Sa2.5~3級，使鋼管達到金屬白色，一般錨紋深度控制在50～100μm，然后清除表面灰塵；